上海避免二手?jǐn)?shù)控車床低頻震動(dòng)的兩大措施

在使用二手?jǐn)?shù)控車床進(jìn)行加工時(shí)，車床有時(shí)會(huì)出現(xiàn)低頻震動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致工件表面震動(dòng)，返工率和廢品率持續(xù)增高，影響加工效率。這時(shí)，我們就需要知道具體原因，并采取相應(yīng)的消除措施，讓其保持正常運(yùn)行。今天，小編就為大家詳細(xì)介紹一下。

故障原因一：系統(tǒng)工件和刀架系統(tǒng)剛性不足。

處理措施：用三爪或四爪夾緊工件時(shí)，盡量使工件與回轉(zhuǎn)中心主軸的對(duì)中誤差較小，避免數(shù)控車床工件傾斜、斷續(xù)切削或不均勻切削振動(dòng)引起切削力的周期性變化。

故障原因二：在切屑加工過(guò)程中，當(dāng)切屑過(guò)薄時(shí)，Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切削力的變化。

處理措施：當(dāng)切削件寬薄時(shí)，Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切削斷面面積和切削力的急劇變化。因此，在這種情況下，數(shù)控車床容易產(chǎn)生振動(dòng)。例如，在縱向車削中，切削越深，進(jìn)給量越大，主件越小，切削件越寬越薄，越容易產(chǎn)生振動(dòng)。

另外，在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避開(kāi)切削力隨轉(zhuǎn)速降低的中速區(qū)(切割碳鋼時(shí)，速度范圍為30-50米/分鐘)。減小切削力、增大進(jìn)給速度、減小切削深度也有一定的幫助。

上述內(nèi)容就是關(guān)于避免二手?jǐn)?shù)控車床低頻震動(dòng)的兩大措施的詳細(xì)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

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